Vinklat stålkorn med låg kolhalt
Nyckelspecifikationer:
| PROJEKT | SPECIFIKATION | TESTMETOD | |||
| KEMISK SAMMANSÄTTNING | C | 0,08–0,2 % | P | ≤0,05 % | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1–2,0 % | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35–1,5 % | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05 % | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTUR | Homogen martensit eller bainit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Densitet | ≥7,0-10³kg/m³（7,0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| EXTERNFORM | Etsad eller kantig ytprofil, Lufthål < 10%. | Visuell | |||
| HÅRDHET | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Bearbetningssteg:
Skrot → Välj & skär → Smältning → Förfina (dekarbonaisera) → Atomisering → Torkning → Skalperscreening → Spiralisering och blåsning för att ta bort lufthålet → Den första härdningen → Torkning → Avrostning → Den andra härdningen → Kylning → Bruten → Finsilning → Packning och lagring
LÅG KOLSTÅL GRANAL FÖRDELSKOSTNAD
• Prestanda över 20 % mot höga koldioxidutsläpp
• Mindre slitage på maskiner och utrustning på grund av den större absorptionen av energi i stötarna i bitarna
• Partiklar fria från defekter som genereras av termisk behandling, sprickor eller mikrosprickor
FÖRBÄTTRA MILJÖN
• Pulverreduktion
• Bainitisk mikrostruktur garanterar att de inte går sönder under dess livslängd
ALLMÄNT UTSEENDE
Formen på stålkulan med låg kolhalt liknar sfärisk.Den minimala närvaron av långsträckta, deformerade partiklar med porer, slagg eller smuts är möjlig.
Detta påverkar inte skottets prestanda, det kan bekräftas genom att mäta dess prestanda på maskinen.
HÅRDHET
Den bainitiska mikrostrukturen garanterar en hög hårdhetsgrad.90% av partiklarna är mellan 40 - 50 Rockwell C.
Den låga kolhalten i balans med mangan garanterar en lång livslängd för partiklarna, vilket förbättrar renheten hos bitarna, eftersom de med mekaniskt arbete ökar deras hårdhet.
Energin från kulblästringen absorberas huvudsakligen av delarna, vilket minskar slitaget på maskinen.
KOLGRANULERING, HÖG PRESTANDA
Användningen av stålkulan med låg kolhalt har utrymme för maskiner som har turbiner på 2500 till 3000 RPM och hastigheter på 80 M/S.
För ny utrustning som använder 3600 RPM turbiner och hastigheter på 110 M/S är detta krav för att öka produktiviteten.
