Den grundläggande sunt förnuft avferrokrom:

Medium, låg och mikrokolferrokromär i allmänhet gjord av silikokromlegering, kromit och kalk som råmaterial.Den raffineras och torkas av en elektrisk ugn på 1500 ~ 6000 kV A och drivs av ugnsslagg med hög basicitet (CaO/SiO2 är 1,6 ~ 1,8).mikrokol ferrokromtillverkas också genom varmblandningsmetod i stor skala.Två elektriska ugnar används i produktionen, en för att smälta kiselkromlegering och den andra för att smälta slagg som består av krommalm och kalk. Raffineringsreaktionen är uppdelad i två steg i två tankar : (1) Efter att slaggen från slaggugnen har injicerats i den första tanken, tillsätts kiselkromlegeringen som initialt har avsilikoniserats i den andra tanken.På grund av den stora överskottsmängden oxidationsmedel i slaggen och den tillräckliga avsilikoniseringen kan mikrokolferrokrom innehållande mindre än 0,8 % kisel och så lite som 0,02 % kol erhållas.② Efter slaggen (innehållande ca 15 % Cr2O3) efter reaktionen i den första tanken flyttas till den andra tanken, kiselkromlegeringen (innehållande 45 % kisel) framställd i den elektriska kiselkromugnen värms upp i slaggen.Efter reaktionen erhålls kiselkromlegeringen (innehållande ca 25 % kisel) som initialt torkas ut och tillsätts i den första tanken för ytterligare desilisering.Slaggen som innehåller mindre än 2 ~ 3 % Cr2O3 kan kasseras.

Mellan- och lågkolhaltiga ferrokrom raffineras genom syreblåsningsmetoden.Flytande kol ferrokrom används som råvara.En liten mängd kalk och fluorit tillsätts den smälta poolen för att göra slagg under blåsningen, och kiselkromlegering eller ferrosilikat tillsätts före järnextraktion för att återvinna krom i slaggen. Blåsning av mikrokolferrokrom är möjlig under ett visst vakuum .

Vacuum solid state-avkolningsprocess raffinerad, med finmalning av ferrokrom med hög kolhalt som råmaterial, finmalning av ferrokrom med hög kolhalt, del av oxiderande rostning som oxidationsmedel och vattenglas eller andra lim, tryckkula, efter torkning vid låg temperatur, vakuumugn av biltyp, vakuumgraden är 0,5 ~ 10 mm hg, temperatur på 1300 ~ 1400 ℃ uppvärmningsreduktion under 35 ~ 50 timmar, mikrokarbonferrokrom som innehåller mindre än 0,03% kol eller till och med mindre än 0,01% kol kan erhållas.

Bulkverifieringsprovtagning: när partiet är mindre än 10 ton, bör inte mindre än 10 prover tas slumpmässigt från olika delar; Om partiet är mer än 10 ton, mindre än 30 ton, bör inte mindre än 20 prover tas slumpmässigt från olika delar; När partiet är mer än 30 ton bör inte mindre än 30 prover tas slumpmässigt från olika delar. Varje provvikt ska vara ungefär lika, dess klumpighet är inte mindre än 20*20 mm. Provtagningsmängden ska inte vara mindre än 0,03 % av partiet. Alla prover som tas bör brytas till mindre än 10 mm och indelas i fjärdedelar till 1-2 kg.Efter blandning ska de delas i två lika delar, en för provberedning och den andra för retention.

Under normala omständigheter är det att kontrollera innehållet av krom, följt av innehållet av kol analys, kromhalten under normala omständigheter bör vara i 60%±0,5.