Omförgasareför ståltillverkning med omförgasare (industristandard för järnmetallurgi i Folkrepubliken Kina, YB/T 192-2001 ståltillverkning med omförgasare) och gjutjärn med omförgasare, och vissa andra tillsatta material är också användbara för omförgasare, såsom bromsbelägg med tillsatser, som friktionsmaterial.Recarburizer tillhör extern ståltillverkning, järntillverkning efterförgasare råvaror. Högkvalitativa recarburizer är en oumbärlig hjälptillsats vid tillverkning av högkvalitativt stål.

Användning av kolmedel:

I smältningsprocessen, på grund av felaktig satsning eller laddning och överdriven avkolning och andra skäl, ibland orsakade i stål kolinnehåll inte uppfyllde kraven i toppperioden, sedan till flytande stål uppkolning.Vanligt använda uppkolningsmedel uppkolning tackjärn, elektrod pulver, petroleumkokspulver, träkolspulver och kokspulver. Omvandlarsmältande medel- och kolstål, användningen av petroleumkoks som innehåller få föroreningar som uppkolningsmedel. Kraven på omförgasare för tillverkning av toppblåsta konverterstål är högt fixerat kol, lågt innehåll av aska flyktiga ämnen, svavel, fosfor, kväve och andra föroreningar, torr, ren och måttlig partikelstorlek.

Den fixerade kolgruppen är indelad i:

w(C)>96 %, flyktigt material ≤1,0 %, W (S)≤0,5 %, W (fukt)≤0,55 %, partikelstorlek 1 till 5 mm.

Om partikelstorleken är för fin är den lätt att bränna.Om det är för grovt, flyter det på ytan av smält stål och är inte lätt att absorberas av smält stål. För partikelstorleken på induktionsugnen i 0,2-6 mm, partikelstorlek av stål och annan svart metall i 1,4-9,5 mm , kräver högt kolstål lågt kväve, partikelstorlek i 0,5-5 mm, och så vidare specifika behov enligt den specifika ugnssmältningsarbetsstyckets typ och så vidare detaljerna i den specifika bedömningen och urvalet.

1, inmatningsmetod för ugnen:

Omförgasare är lämplig för smältning i induktionsugnen, men den specifika användningen är inte densamma enligt processkraven.

(1) användningen av efterförgasare i medelfrekvent elektrisk ugnssmältning, enligt förhållandet eller kolekvivalentkraven med materialet tillsatt till den nedre delen av den elektriska ugnen, kan återvinningsgraden nå mer än 95%;

(2) om avsaknaden av kol justering, det första dussinet netto ugnsslagg, plus förgasare, genom att höja temperaturen på smält järn, eller konstgjord elektromagnetisk omrörning för att lösa upp kolabsorption, är återvinningsgraden cirka 90%, om låg temperatur karboniseringsprocessen, smältugnen laddar endast en del av den smälta järnvätskan under låg temperatur, alla förkolnare en gång i flytande järn, Samtidigt pressas den in i det smälta järnet med en fast laddning för att inte exponera ytan på det smälta järnet. Genom denna metod kan uppkolningen av flytande järn nå mer än 1,0%.

2, utanför ugnen uppkolning:

(1) spraya grafitpulver i påsen

Om man använder grafitpulver som omförgasare är injektionsvolymen 40 kg/t, och kolhalten i flytande järn förväntas öka från 2 % till 3 %. Temperaturen på smält järn före uppkolning var 1600 ℃ och medeltemperaturen efter uppkolning var 1299 ℃.Jet grafit pulver uppkolning, vanligtvis använda kväve som en bärare, men under industriella produktionsförhållanden, med tryckluft är mer bekvämt, och syreförbränning i tryckluft för att producera CO, kemisk reaktion värme kan kompensera en del av temperaturfallet, och CO-reducerande atmosfär för att förbättra effekten av uppkolning.

(2) användningen av förgasare när järn

100-300 ändamål av grafitpulverförgasare kan läggas i påsen, eller från järntanken med flödet in i, efter att järnvätskan är helt omrörd, så långt som möjligt för att lösa upp kolabsorptionen, är återvinningsgraden för kol cirka 50% .

Används för gjutning, gjutjärn, gjutstål, gjutet kommer att ha ett krav på kol, förgasning precis som namnet antyder är att öka kolhalten i flytande järn, och, till exempel, vanligen används i smältugnsladdning för tackjärn, skrot stål, tillbaka till ugnen laddning, järn kolhalten är hög, men relativt skrot inköpspriset är högre sektion, så öka skrottillförseln, minska mängden gjutjärn, tillsatsen av reccarburizer kan minska gjutkostnaden i viss utsträckning.